Автоматизированные мусоросортировочные комплексы

Оборудование мусоросортировочных комплексов ОАО «Станкоагрегат» предназначено для механизации и автоматизации процесса сортировки и брикетирования (прессования и увязки в кипы) твердых бытовых отходов (ТБО). К ТБО относятся отходы, образующиеся в жилых и общественных зданиях, торговых, зрелищных, спортивных и других организациях, отходы отопительных систем централизованного теплоснабжения, уличный смет, опавшие листья, собираемые с дворовых территорий.

ТБО, поступающие на переработку в мусоровозах, могут быть собраны либо раздельным способом, когда каждый вид отходов находится в отдельном контейнере, либо нераздельным способом, т. е. в смешанном виде. Усредненный морфологический состав отходов, собираемых нераздельным способом, приведен в таблице 1. (по данным академии коммунального хозяйства имени К.Д. Памфилова).

Усредненный морфологического состава ТБО, в % от общей массы

Компонент Компонент ТБ, %
Пищевые отходы35…..45
Бумага, картон32…..35
Дерево1…..2
Черные металлы3…..4
Цветные металлы0,5…..1.5
Текстиль3…..5
Кости1…..2
Стекло2…..3
Камни, штукатурка0,5…..1
Кожа, резина0,5…..1
Пластмасса3…..4
Прочее1…..2
Отсев (менее 15мм)5…..7

Отходы, собранные раздельным способом, не нуждаются в сортировке и, поступая на мусоросортировочную станцию, сразу брикетируются и отправляются на вторичную переработку. Процесс брикетирования позволяет уменьшить объем отходов в 5-6 раз, что существенно сокращает затраты на транспортировку. Отходы, поступающие на переработку в смешанном виде, проходят весь процесс сортировки и брикетирования, предусмотренный технологией и осуществляемый с использованием оборудования мусоросортировочных комплексов компании «Станкоагрегат». На выходе технологического процесса такие отобранные фракции как бумага, картон, текстиль, полиэтиленовая пленка, ПЭТ-бутылки, алюминиевые банки брикетируются, другие фракции, такие как стекло (бой и целые емкости), черные металлы, цветные металлы собираются в отдельные контейнеры и в таком виде поступают на переработку. Оставшаяся часть отходов, не предназначенная для дальней шей переработки, так называемая неделовая часть («хвосты»), брикетируется в прессе и вывозится для захоронения на полигон. Плотность прессованных отходов соответствует плотности естественных грунтов, что позволяет, помимо экономии затрат на транспортировку, осуществлять захоронение отходов на полигоне по многоуровневой схеме, существенно сокращая площади полигонов и снижая количество газовыделения и фильтрата в грунтовые воды в 10-15 раз. Так же транспортировка «хвостов» может осуществляться в мусоровозах или пресс-компакторах, либо непосредственно на полигон, если оборудование комплекса размещается на его территории.

ОАО «Станкоагрегат» предлагает к поставке линейку базовых мусоросортировочных комплексов, рассчитанных на переработку 50, 100 и 180 тысяч тонн отходов в год. При этом модульный принцип построения позволяет изменять состав оборудования и компоновку комплексов, а также осуществлять поэтапный ввод оборудования комплекса в эксплуатацию и наращивание мощности по желанию заказчика.
Оборудование комплексов может располагаться на имеющихся производственных площадях, а в случае их отсутствия - в быстровозводимых зданиях ангарного типа из легковозводимых конструкций, оборудованных грузоподъемными средствами (кран-балками), отоплением, вентиляцией, системой пожаротушения и системой сбора и обеззараживания стоков. Оборудование может быть размещено как на полигонах, так и непосредственно в пределах населенных пунктов, что определяется компактностью комплексов и экологической чистотой процесса.
В состав мусоросортировочных комплексов входят система конвейеров (ленточные и пластинчатые), брикетировочные пресса, дробилки роторные, сепараторы черных и цветных металлов, сепараторы барабанные.

Технологический процесс

Процесс сортировки ТБО начинается в загрузочном отделении, где отделяются крупногабаритные отходы, представляющие собой цельные изделия или фрагменты изделий с габаритами более 600x600мм или 800x200 мм, а также весом более 6 кг. Они отбираются и удаляются за пределы загрузочного отделения. Оставшиеся отходы подаются на предварительную разборку, где отделяются крупные листы картона, полиэтиленовой пленки, дерева и т.д. Далее отходы поступают в барабанный сепаратор, где происходит отделение мелкой фракции, размер корой определяется размерами отверстий в сите сепаратора. После чего отходы поступают на конвейер основной разборки, где операторы отбирают из общей массы мусора фракции, пригодные для вторичного использования: бумага, картон, текстиль, пластмассы стекло. Отбор черных и цветных металлов производится автоматически при помощи сепараторов. Отсортированные по фракциям отходы поступают на переработку, оставшаяся неделовая часть вывозится на полигон для захоронения.

Описание работы мусоросортировочного комплекса

Автоматизированные мусоросортировочные комплексы
щелкните по изображению для просмотра
Разгрузка мусоровозов с неразделенными отходами производится на площадку пандуса, расположенного в зоне колонн №№ 1÷3, откуда с помощью трактора или электрокары, снабженных отвалом, отходы подаются в приямок пластинчатого конвейера поз.6. На этой же площадке производится отбор и удаление крупногабаритных отходов с помощью кран-балки грузоподъемностью 2 тонны (в комплект поставки комплекса не входит).
Далее отходы переваливаются на пластинчатый конвейер поз.1, который подает их на сортировочную эстакаду поз.21, оборудованную сортировочными ленточными конвейерами поз.2 и
поз.5, обслуживаемые операторами-разборщиками.
Каждый из конвейеров имеет систему частотного регулирования приводных электродвигателей, обеспечивающую регулировку скорости движения конвейеров в пределах 10...20 м/мин. Регулирование скорости перемещения конвейеров производится обслуживающим персоналом в зависимости от состава отходов и их объемного количества.

Сортировочный конвейер поз.5 служит для отбора крупных фракций, которые необходимо удалить перед поступлением отходов в барабанный или динамический сепаратор поз.18.

На второй правой по ходу транспортера позиции удаляются крупные листы картона, которые поступают в роторную дробилку поз.17 и далее на транспортер-накопитель поз.7. На второй левой позиции удаляются крупные листы и мешки из пластиковой пленки. На первых правой и левой позициях удаляются крупные фрагменты строительного мусора, дерева, камни и другие подобные фрагменты. Эта часть отсортированных отходов сбрасывается на уровень пола либо в контейнер.

Далее конвейер поз.5 разгружает отходы в барабанный сепаратор поз.18, имеющий сита с отверстиями ø60 мм для отсеивания мелких фракций отходов. По требованию заказчика размер отверстий в ситах барабана может быть изменен. Отсев проваливается сквозь сито сепаратора на ленточный конвейер поз.9 и по конвейеру поз.10 отводится в контейнер.

При вращении барабана, винтовой шнек находящийся на внутренней поверхности, перемещает отходы на основной сортировочный конвейер поз.2, оснащенный постами отбора фракций.

Каждый пост обслуживается операторами, которые производят отбор фракций.

Картон, бумага, текстиль, ПЭТ-бутылки сбрасываются на поверхность ленточных конвейеров-накопителей поз.8 и затем с помощью ленточного конвейера поз.12 и пластинчатого конвейера поз.3 или поз.4 подаются в брикетировочные пресса поз.13.

Пластик, стекло, а также фракции ферромагнитных черных металлов, отбираемые автоматическим магнитным сепаратором поз.19, разгружаются в контейнеры.

Затем неразобранные отходы сбрасываются на ленточный конвейер автоматического сепаратора цветных металлов поз.20, который отделяет лом цветных металлов (в основном банки емкостью 0,25÷1,0л). Остальные неразобранные остатки отходов сбрасываются на конвейер поз.11 для подачи в брикетировочный пресс. По желанию заказчика выгрузка неразобраных остатков может производиться в брикетировочный пресс с целью получения брикетов, в пресс-компактор, в мусоровоз, в кузов автомобиля или тракторного прицепа для последующего захоронения на полигоне. Смена контейнеров и их загрузка-разгрузка на автотранспорт производится с помощью кран-балки грузоподъемностью 5 тонн (в комплект поставки комплекса не входит).
На сортировочной эстакаде поз.21 установлены кабины поз. 28 и 29, оборудованные системой принудительной вентиляции и кондиционирования.
Комплекс оборудован централизованной системой электрического управления (поз.26). Управление осуществляется от центрального пульта и с наладочных пультов, расположенных на отдельных устройствах, имеющих свой электропривод. С помощью наладочных пультов эти устройства могут быть включены, выключены или изменены режимы их работы (если это предусмотрено, например для конвейеров-накопителей). Кроме того, на оборудовании предусмотрены кнопки аварийного останова.
Обслуживающий персонал комплекса состоит из наладчиков, операторов и вспомогательных рабочих.

Условия и сроки поставки оборудования

Изготовление и поставка оборудования осуществляется в течение 4 – 6 месяцев (в зависимости от состава комплекса) с момента заключения договора.
По желанию заказчика оборудование может быть поставлено «под ключ» совместно со строительством здания и поставкой дополнительного оборудования по дальнейшей переработке полученного вторсырья.

Поставка оборудования может быть осуществлена по схеме лизинга.

Наше предприятие осуществляет гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования.

Мусоросортировочные комплексы

Автоматическая сортировка ТБО

Перейти к разделу

Разработка
интернет сайтов
тел.(499) 171-43-19, 171-43-23 факс (499) 170-75-30 карта сайта