Комплект переналаживаемого оборудования с гибкой поточной линией

Применение предлагаемого комплекта оборудования рационально для производительности от 30 000 до 100 000 корпусных деталей в год, имеющих большое количество разнообразных отверстий и поверхностей (детали типа головок блоков цилиндров, блоков цилиндров, картеров коробок скоростей и др.).

Основное преимущество
Возможность оперативного наращивания или модификации оборудования за счёт его модульного построения.
Ориентировочно представлен комплект переналаживаемого оборудования для обработки 16-ти клапанной головки блока цилиндров и группы обрабатываемых деталей.
Станки фрезерный, для глубокого сверления и два обрабатывающих центра устанавливаются вне линии, т.к. установка детали на них производится вручную или на палете, отличающейся по положению детали от линейных палет.
В состав гибкой поточной линии входят 3 переналаживаемых агрегатных 2-х координатных станка и 4 обрабатывающих центра.
Станки устанавливаются в ряд в порядке технологической последовательности и объединяются общей транспортной системой.
Транспортная система состоит из рельсового пути, объединяющего все станки в линии, адресной транспортной тележки и группы накопителей, располагающихся напротив станков вдоль рельсового пути.
Транспортная тележка снабжена двумя толкателями и двумя позициями для установки палет.
При появлении палеты с готовой деталью на загрузочной позиции любого из станков тележка подъезжает к станку, забирает палету с готовой деталью, перемещается на шаг и устанавливает на загрузочную позицию станка палету с заготовкой.
Тележка по мере необходимости перемещает палету с деталью на следующий станок по технологическому процессу или устанавливает её в соответствующий накопитель, едет на загрузочную позицию за новой заготовкой и отвозит палету с готовой деталью на разгрузку.
Установка заготовки на палету и снятие готовой детали производится оператором вручную на загрузочной позиции, расположенной в начале гибкой поточной линии.
Накопители, установленные вдоль рельсового пути против станков, служат для установки палет в случае неготовности станка принять палету с заготовкой из-за задержки цикла или неисправности.
Установка станков в линию позволяет решить централизованно вопрос подачи охлаждающей жидкости и удаления стружки.
Поточная линия обслуживается меньшим количеством персонала по сравнению с отдельно стоящими станками.


Назад
Разработка
интернет сайтов
тел.(499) 171-43-19, 171-43-23 факс (499) 170-75-30 карта сайта